无锡慢走丝软件服务-无锡线切割编程说明-无锡飞可速迈特信息科技有限公司

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1)加工丝孔的封闭孔和凸加工，在线切割前必须加工丝孔。丝孔的位置必须符合编程时*的加工起点。

2)合理选择工件材料，为了减少线切割加工引起的工件变形，必须选择锻造性能好、渗透性好、热处理变形小的材料。工件材料必须按照技术要求进行规范的热处理。

3）电极丝的定位线切割加工前，应将电极丝精确地定位到起始坐标位置，采用目测、点火、自动找正等方法进行调整。现有的数控线切割机均具有触点检测功能，均有自动找边、自动找中心等功能，且找正精度较高，用于电极丝定位十分方便，不同机床的操作方法也不尽相同。

4)在选择电极线的种类中，丝的切割加工一般采用直径为0.18mm的钼丝作为电极线的慢走丝切割加工。此外，还有镀锌线等，电极线的直径可以根据加工精度的要求进行选择，尽量选择直径不小于0.2mm的电极线，以降低加工风险。

5)穿线和校准线将电极线正确缠绕在走线机构的各个部位，使电极线保持一定的张力。选择适当的方式校正电极线的垂直度，例如使用找正器校准线、火花校准线等。

6)工件的夹紧和校正根据工件的加工形状和大小选择合适的夹紧方式，确定夹紧工件的位置。板类零件、旋转体零件、块类零件的夹紧方式不同，可以选择**夹具或自己设计夹具进行夹紧工件。工件夹紧后进行校正，一般检查工件夹紧的垂直度、平面度，校正工件基准面与机床的轴向平行度。